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Información Básica.
Descripción de Producto
Las bolas de óxido de circonio, a menudo denominadas bolas de circonio o bolas de cerámica de circonio, son componentes cerámicos esféricos hechos de óxido de circonio (ZrO2). Estas bolas se caracterizan por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y estabilidad a altas temperaturas. Las bolas de óxido de circonio se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones.
Estas bolas de óxido de circoniose pueden fabricar en diferentes grados y tamaños para cumplir con los requisitos específicos de aplicación. El proceso de producción típicamente implica formar polvo de circonia en formas esféricas y luego sinterizarlos a altas temperaturas para lograr las propiedades deseadas. La elección del grado de circonio y el proceso de fabricación puede variar en función de la aplicación prevista, ya que las distintas composiciones y métodos de procesamiento pueden producir distintos niveles de dureza, dureza y propiedades térmicas.
A./0,2mm 0,2-0,3mm 0,3-0,4mm 0,4-0,6mm 0,6-0,8mm 0,8-1,0mm
B.1.0-1,2mm 1,2-1,4mm 1,4-1,6mm 1,6-1,8mm 1,8-2,0mm
C.3.0-2,2mm 2,2-2,4mm 2,4-2,6mm 2,6-2,8mm 2,8-3,2mm
D.3.0-3,5mm 3,5-4,0mm 4,0-4,5mm 4,5-5,0mm 5,0-5,5mm
E. 5.5-6,0mm 6,0-6,5mm 6,5-7,0mm 8mm 10mm 15mm 20mm 25mm 30mm 50mm 60mm
Especificaciones
Composición | peso % | 94,6%ZrO2,5.4Y2O3 |
Densidad específica | g/cm3 | ≥5,95 |
Dureza (HV) | RA | >10 |
Expansión térmica | X10-6/K | 11 |
Coeficiente(20400) | ||
Modulis elástico | GPA | 205 |
Dureza de fractura | MPa·M1/2 | 7-10 |
Resistencia a la flexión | MPa | 1150 |
Tamaño de grano | UM | <0,5 |
Conductividad térmica | w/(m·k) | 3 |
Ventajas
- Alta densidad ≥ 6,02 g/cm3
- Alta resistencia al desgaste y al desgarro
- Con baja contaminación del producto de molienda, las microesferas de óxido de circonio son adecuadas para moler de alta calidad de pigmentos, colorantes, productos farmacéuticos y cosméticos
- Adecuado para todo tipo de molinos modernos y de alta energía molinos (vertical y horizontal)
- La excelente estructura de cristal evita la rotura de las perlas y reduce la abrasión de piezas de molino
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Rodamientos de bolas: Las bolas de óxido de circonio se utilizan como elementos de rodamiento en rodamientos de bolas de alto rendimiento. Su dureza y sus propiedades de baja fricción contribuyen a mejorar el rendimiento de los cojinetes, a reducir el desgaste y a aumentar la durabilidad, especialmente en entornos exigentes.
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Válvulas y bombas: Se utilizan en válvulas y bombas, donde su resistencia al desgaste y su inercia química son esenciales para mantener un funcionamiento fiable y sin fugas.
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Medios de molienda: Las bolas de óxido de circonio se emplean comúnmente como medios de molienda en molinos de bolas y attritors para molienda fina y ultra fina de materiales. Son preferibles por su alta dureza, lo que asegura un afilado eficiente y una contaminación mínima de los materiales procesados.
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Aplicaciones aeroespaciales y de automoción: Las bolas de óxido de circonio se pueden encontrar en diversos componentes aeroespaciales y de automoción, como inyectores de combustible, cojinetes y dispositivos de control de flujo, donde su resistencia al desgaste y sus propiedades mecánicas son muy beneficiosas.
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Procesamiento químico: Las bolas de óxido de circonio se utilizan en aplicaciones de procesamiento químico, como agitadores y recipientes de reactores, debido a su resistencia a sustancias químicas corrosivas.
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Industria alimentaria y farmacéutica: Se utilizan en las industrias alimentaria y farmacéutica, especialmente para aplicaciones de molienda y mezcla, porque no son reactivas y pueden soportar altas temperaturas y procesos de limpieza difíciles.
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Instrumentos de precisión: Las bolas de óxido de circonio se utilizan en instrumentos de precisión como medidores de flujo y equipos de medición donde la precisión y la longevidad de los componentes son cruciales.
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Dispositivos médicos: Las bolas de óxido de circonio se utilizan en dispositivos y equipos médicos, como válvulas de retención en bombas médicas, donde se requiere biocompatibilidad y resistencia al desgaste.
Zhengzhou Xinli materiales resistentes al desgaste Co. Ltd
Fundada en 1996, Zhengzhou Xinli Wear-Resistant Materials Co., Ltd. Es una empresa integradora profesional especializada en I+D, producción y venta de diversos materiales resistentes al desgaste. Como la alúmina fundida blanca, el polvo de corindón blanco, el polvo de alúmina, el polvo de carburo de silicio verde, la alúmina fundida marrón, el polvo de corindón marrón y otros materiales resistentes al desgaste. Con cerca de 25 años de experiencia, Zhengzhou Xinli se ha convertido en la primera empresa que logra la granularidad cristalina original a la norma 0.3μm, que puede ayudar a ganar el efecto de pulido de espejo de metal.
La empresa ha aprobado la certificación de sistema de gestión de calidad ISO9001:2015. Cuenta con 2 hornos de descarga y 3 hornos fijos, 12000V separadores magnéticos, molino de bolas, Bamako, detector de resistencia y tamaño de partículas láser OMAX y otros equipos de producción e instrumentos de prueba avanzados. ¡adherir a la innovación, la producción estandarizada, refinada, para que cada cliente pueda utilizar productos de calidad estable, concesiones de precios es nuestro objetivo constante!
Actualmente, nuestra empresa ha exportado a Corea del Sur, Japón, Vietnam, Tailandia, Estados Unidos, Chile, México y otros países, y ha ganado elogios unánimes de los clientes.
P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos una empresa fabricante de abrasivos de más de 20years.nuestros productos tienen precios competitivos y garantía de calidad. ¡Bienvenido a enviar su consulta!
P: ¿proporciona muestras? ¿es gratis o extra?
R: Sí, podemos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero es necesario pagar el costo de la carga.
P: ¿Cómo puedo obtener el nuevo precio de un producto?
R: Por favor, proporcione la cantidad exacta o aproximada, los detalles de embalaje, el puerto de destino o los requisitos especiales, entonces podríamos darle el precio en consecuencia.
P: ¿Cómo se fabrican abrasivos?
A:trituración → Clasificación húmeda (granulación) → secado → embolsado.
P: ¿es buena la calidad de los abrasivos?
R: Tenemos el sistema de control de calidad ISO9001:2008, y se ha seguido estrictamente. También contamos con el equipo profesional de control de calidad, y cada uno de nuestros trabajadores de embalaje estará a cargo de la inspección final de acuerdo con las instrucciones de control de calidad antes de embalar.
P: ¿Cuánto tiempo dura el plazo de entrega?
R: Excepto los productos OEM, generalmente 5-7 días para la orden de prueba, 10-20 días para la orden en masa una vez recibido el depósito.
P:¿y su servicio de posventa?
R: Si hay algún problema técnico o de calidad después de recibir la carga, puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.Si el problema causado por nosotros, le enviaremos artículos gratis para su reemplazo o reembolso de su pérdida.
P: ¿Cuál es el precio?
A:por favor, no dude en contactarnos utilizando el formulario de solicitud de Precio / Presupuesto, ya que depende de la cantidad, etc.
P: ¿podemos visitar su fábrica?
R: Te dan una cálida bienvenida para visitar nuestra planta. Y por favor, informarme de su hora programada con antelación, te recogeremos y organizaremos la agenda para ti.
P: ¿tiene alguna experiencia con la exportación?
R: Sí, tenemos una red de ventas global que llega a todo el mundo.
P: ¿Puedo usar mi propio paquete de diseño?
R:Sí, el paquete puede estar con su logotipo.